一、托辊的密封性能差,轴承被淋水或粉尘污染:为了尽量减小托辊的旋转阻力,基本上都是采用迷宫式密封结构。1、旋转阻力增大后,管体圆周快速被磨透;2、轴承卡死管体被磨出一个口子。

  二、稀泥类污染物对托辊的污染:煤矿井下的水大时,胶带上粘附的煤泥,掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。

  三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差,轴承强行旋转而早期损坏。

  四、物料对托辊管体的严重磨损:在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣,输送带上粘附着硬而尖锐的物料,对托辊钢管管体磨损的很快。

  五、托辊管体的严重腐蚀:煤对托辊和胶带的磨损很小。

  六、调心支架上托辊的快速损坏:调心支架的原本作用是,当胶带上的物料偏载跑偏时作调心之用。

  七、V形前倾支架托辊损坏的也比较快:V形前倾支架上安装的托辊,与胶带之间始终在摩擦中运行,虽然前倾的角度很小,但根据实践观察,管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右,使用寿命自然低1倍左右。

  八、缓冲托辊的短期损坏原因有两个:1、由于落料点的粉尘大,缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不但弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿命仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对胶带产生严重伤害。


2016年10月25日

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托辊损坏的主要原因

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